中新网宁波10月21日电(何蒋勇 李佳赟)机器声响起又落下,机械抓手轻轻抓起两只“新鲜出炉”的塑料蓝碗放置到平台上,整个生产流程一气呵成。海天国际控股有限公司工作人员徐静波讲解道,技术创新后,小小的塑料制品也“大有乾坤”,产业升级所引发的嬗变正在塑料行业中激荡。
10月21日,第十七届中国塑料博览会在浙江余姚开幕,此届博览会以“产业创新与绿色发展”为主题,吸引了来自美国、德国、英国、日本、巴西、中东、台湾等30个国家和地区的200余名境外专业客商参加。
站在两台双色注塑机旁,徐静波对于眼前这台自主研发的“国产化”设备颇为自豪。“在这台双色机没普及时,需要两副模具、两台机器以及好几个工人才能完成目前的产量。如今,不仅废品率大幅降低,时间、成本也都节省了很多。”徐静波说道。
在“中国制造2025”的起风潮中,宁波塑邦贸易有限公司工作人员章恩达感叹,如今塑料产业都在转型,每年都会有新的技术酝酿产生。前几年企业还是以制造通用材料为主,现在已经转型进行特殊化规格材料的研制,“技术含金量”和附加值都在提高。
“比如,我们生产的塑料车材比之以前更加科技环保,它的优势在于没有异味,汽车内的甲醛会大幅减少。而且技术革新后,塑料板材还可根据色度直接调色注塑成型,不必像以往那般注入色粉,在美观度和颜色的选择上亦有大幅提升。”章恩达说。
经过技术“武装”后的塑料产品也一改易碎、不耐用、“白色”污染的形象,华丽“变身”走向了更高的应用舞台。
图为第十七届中国塑料博览会场馆现场 李佳赟 摄中国兵器材料科学与工程研究院余姚研究所常务副所长陈方汀表示,目前,在汽车、工程器械、航空航天等领域,轻量化的塑料正在逐步替代金属合金。“热塑性的功能材料更轻,但强度很高,比如当新型塑材用于新能源汽车中,汽车的重量会更轻,续航能力更强,行驶速度也将更快。”
陈方汀认为,塑料产业的转型升级“正在路上”,塑料企业应继续开发前沿产品,针对当下市场,进行高端材料的研发,从以往“良莠不齐”的小作坊式向规模化、产业化的格局发展。
据悉,本届塑博会共设展览面积4.2万平方米,展位2000个,展区4个,即塑料原料展区、塑料机械展区、塑模制品半成品展区和机床模具展区。
余姚市人民政府副市长卢建国介绍道,“在塑博会部分展馆的相应区域,设置了工业智能化应用技术创新专区,以满足企业‘机器换人’和‘智能化’需求。目前,参展企业中,涉及自动设备、机械手等高新技术产品展示的比例愈来愈高,参展数量同比增加20%以上。”(完)